Quattro suggerimenti per migliorare il funzionamento del disco da taglio per tubi e tubature

I dischi da taglio sono disponibili in molti stili, grane e spessori, il che rende la scelta e l'utilizzo di un processo complesso. Immagini Getty

Le opzioni per i dischi da taglio possono essere travolgenti. Poiché sono disponibili così tante grane e livelli di prestazioni, trovare la mola migliore per l'applicazione può essere un compito arduo. Si tratta tuttavia di un compito importante, poiché la scelta della ruota giusta può avere un impatto significativo sui costi operativi complessivi.

Selezionare il miglior disco da taglio non è semplice quanto il costo iniziale. Abbinare la tua applicazione e utilizzo alla ruota corretta, che si tratti di una ruota di buon valore o di una ruota in ceramica di livello superiore, può aiutare a ottimizzare la produttività e l'efficienza. Quattro fattori chiave da tenere in considerazione quando si seleziona un disco da taglio per tubi e tubature sono la sicurezza dell'operatore, lo spessore del disco, la durata utile e il comfort dell'operatore.

Altrettanto importante è l'utilizzo corretto dopo aver effettuato la selezione. Una formazione adeguata in materia di sicurezza, utilizzo e tecnica può aiutare a massimizzare il valore della ruota e ridurre la quantità di sforzo richiesta per portare a termine il lavoro.

La sicurezza dell'operatore è fondamentale. Garantire che le ruote siano progettate e testate secondo lo standard B7.1 dell'American National Standards Institute (ANSI) è il primo passo per la selezione delle ruote. Inoltre, l'utilizzo sicuro e corretto delle mole abrasive non solo protegge gli operatori da rotture accidentali, ma può anche massimizzare le prestazioni e l'efficienza delle mole.

I dischi da taglio devono essere utilizzati solo con un angolo di 90 gradi. Se per l'applicazione è necessaria una molatura laterale o una torsione eccessiva, cercare una mola combinata da taglio e molatura. Questo design è più adatto a queste applicazioni.

Il tagliente di un disco da taglio con mozzo (Tipo 42) è spostato rispetto alla smerigliatrice e può aiutare a entrare negli angoli più stretti o nelle sporgenze dove un disco Tipo 41/01 potrebbe torcersi e rompersi. Questo mozzo aumenta anche la rigidità della ruota, rendendola più resistente; tuttavia, l'immersione o il taglio profondo non sono usi appropriati per queste ruote.

Utilizzare sempre la protezione corretta per una smerigliatrice. Cerca un accessorio di protezione di Tipo 1 dal produttore della rettifica per le mole da taglio Tipo 41/01. Per le ruote Tipo 27, utilizzare una protezione Tipo 27 standard come descritto in ANSI B7.1. Il video qui sotto offre una buona spiegazione.

Lo spessore di un disco da taglio è più di una dimensione: influisce sul taglio in diversi modi (vediFigura 1):

Le ruote ultrasottili, con spessore da circa 0,040 a 0,045 pollici, sono ideali per il taglio di metalli sottili e applicazioni in cui è desiderabile un taglio piccolo. Un taglio stretto riduce gli sprechi di materiale e le bave.

All'aumentare dello spessore, aumentano anche la rigidità e la durata della ruota. Uno spessore di 1/16 di pollice o più è una buona opzione per qualsiasi operatore che utilizza una pressione significativa o quando lavora con pezzi spessi.

Figura 1 Lo spessore di una mola da taglio corrisponde ai materiali e alle applicazioni a cui è più adatta. *Misurare lo spessore della ruota è fondamentale. Molti produttori utilizzano uno "spessore di marketing" che indica 0,060 pollici o più quando lo spessore della ruota in realtà è 0,045 pollici.

Le ruote ancora più spesse, spesse 3/32 e 1/8 di pollice, sono adatte al taglio delle saldature alla radice e all'intaglio di tubi o tubature.

I fattori che influiscono sulla durata di una ruota includono il modo in cui viene conservata, lo strumento su cui viene utilizzata e il modo in cui viene utilizzata.

Innanzitutto, conservare le ruote in un'area fresca, asciutta e pulita per massimizzarne la longevità. Utilizzare buone pratiche di circolazione dell'inventario per evitare di conservare le mole abrasive per lunghi periodi di tempo. "Il primo a entrare, il primo a uscire" è molto meglio di "l'ultimo a entrare, il primo a uscire".

In secondo luogo, mantenere le smerigliatrici in buone condizioni. Una smerigliatrice usurata o a bassa coppia può impantanarsi, riducendo l’efficacia delle mole abrasive. Flange e raccordi ben mantenuti possono anche ridurre le vibrazioni e le torsioni indesiderate. Selezionare sempre l'abrasivo corretto per lo strumento utilizzato e seguire le linee guida per i giri massimi al minuto.

Infine, tieni presente che i tagli profondi o ad immersione consumano prematuramente l'abrasivo. Lascia che sia la ruota a fare il lavoro e usa un movimento oscillante regolare e controllato per ottenere l'azione di taglio più efficiente. Non eseguire mai un taglio ad immersione su un disco da taglio Tipo 42/27.