Movimentare i rottami metallici in sicurezza con l'automazione

I rottami metallici e i fluidi esausti devono essere rimossi dal punto di produzione il più rapidamente possibile per ridurre i rischi professionali nelle operazioni di stampaggio.

A parte i costi umani, gli infortuni sul lavoro rappresentano un danno significativo per la redditività e la sostenibilità complessiva. L'ambiente di un impianto di stampaggio si presta intrinsecamente a favorire vari rischi professionali. Quattro dei cinque pericoli elencati nelle "5 principali cause e costi diretti degli infortuni più invalidanti negli Stati Uniti" nell'indice Liberty Mutual del 2018 possono verificarsi durante la movimentazione di rottami e fluidi.

Lo sforzo eccessivo che coinvolge fonti esterne (sollevamento, spinta, trazione e altre azioni che coinvolgono oggetti) ha causato il 23,4% di questi infortuni e costa ai datori di lavoro 13,7 miliardi di dollari all’anno. Ceppi alla schiena, distorsioni articolari, tagli, contusioni e altre condizioni muscoloscheletriche possono derivare dalla movimentazione, spinta o sollevamento manuale di carichi pesanti di rottami metallici da parte dei dipendenti.

Cadute dello stesso livello hanno causato il 19,2% di questi infortuni e sono costate ai datori di lavoro 11,2 miliardi di dollari. Quando i lubrificanti utilizzati su stampi e parti per ridurre il calore e l'attrito e l'acqua utilizzata per pulire parti e macchinari saturano i pavimenti, la probabilità di scivolamenti, inciampi e cadute è maggiore.

L’impatto derivante dall’impatto con un oggetto o un’attrezzatura ha causato il 9,1% di questi infortuni e costato ai datori di lavoro 5,3 miliardi di dollari. Sebbene un carrello elevatore risparmi ai lavoratori il compito di sollevare carichi pesanti, comporta una serie di pericoli durante l'operazione, poiché il personale può essere colpito o ucciso mentre opera o lavora in prossimità di un carrello elevatore.

Le reazioni fisiche hanno causato il 7,2% di questi infortuni e sono costate ai datori di lavoro 4,2 miliardi di dollari. Asma, polmonite da ipersensibilità (un tipo di polmonite allergica) e altre malattie polmonari che coinvolgono il sistema immunitario possono derivare dall’esposizione professionale a fluidi pericolosi. Ulteriori disturbi sono dermatiti e tumori del pancreas, della laringe, della pelle e della vescica.

Il rischio che si verifichino alcuni o tutti questi incidenti esiste in molti luoghi di lavoro, ma può aumentare in modo significativo in un'operazione di stampaggio che coinvolge rottami metallici e fluidi esausti. Ad esempio, spalare, spazzare e maneggiare manualmente lumache, parti scheletriche e altri rottami metallici può causare lacerazioni e lesioni da sforzo eccessivo.

Gli impianti di grandi dimensioni in genere generano chili di scheletri, lumache e altri pezzi di rottami metallici durante lo stampaggio. Se si considera il numero di parti che un'operazione di stampaggio ad alto volume produce ogni giorno, con rottami metallici e acqua che finiscono in officina, è facile capire quanto le superfici bagnate e calpestabili possano rappresentare un problema.

Le operazioni di stampaggio a basso volume affrontano questi rischi anche su scala ridotta. Ma non ci vuole molto di nessuno dei due materiali per causare un incidente, un infortunio o una malattia.

È tipico che gli stampatori utilizzino grandi quantità di acqua per il lavaggio e talvolta il raffreddamento e utilizzino lubrificanti per ridurre l'attrito e il calore sugli stampi e sulle parti nel processo di stampaggio. L'acqua di lavaggio può gocciolare sul pavimento dell'impianto e contenere vari oli, idrocarburi, metalli pesanti e siliconi che la rendono inadatta allo scarico nelle fognature. La sovraesposizione ai fluidi pericolosi che si trovano comunemente negli impianti di stampaggio può mettere i dipendenti a rischio di contrarre malattie o malattie gravi.

Tutti questi possibili risultati chiariscono che gli impianti di stampaggio che trattano rottami metallici e fluidi esausti devono ridurre al minimo i pericoli associati alla gestione di tali materiali. Possono farlo rimuovendoli dal punto di produzione il più rapidamente possibile.

Gli infortuni sul lavoro e i costi ad essi associati rappresentano un danno significativo per la redditività e la sostenibilità complessiva.

I sistemi automatizzati sono progettati per rimuovere in modo rapido ed efficiente carichi considerevoli di rottami metallici e fluidi esausti dalle operazioni principali e trasferirli dove possono essere trattati in modo sicuro, scartati o riciclati.

È fondamentale comprendere e valutare i vantaggi di ciascun sistema disponibile in quanto si applicano a un'operazione specifica.