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Medicazione integrata con erosione a filo

Dec 11, 2023

Con Studer-WireDress® Fritz Studer AG introduce sul mercato un nuovissimo dispositivo di ravvivatura che utilizza il principio dell'erosione a filo ed è completamente integrato nella rettificatrice e nel suo sistema di controllo. La mola non deve mai essere rimossa per la ravvivatura. Grazie all'elevata percentuale di spazio grano, la ruota è molto tagliente. Ciò consente a una quantità maggiore di olio di rettifica di entrare nella fessura di rettifica, consentendo un avanzamento elevato con una minore deflessione del pezzo. Gli intervalli di medicazione possono essere più lunghi. Tuttavia, poiché il processo di ravvivatura richiede costi e sforzi minimi, è possibile ravvivare anche contorni molto complessi a intervalli più brevi. Poiché l'utente può sfruttare appieno i vantaggi delle mole con legante metallico durante la sgrossatura e la finitura, il sistema di ravvivatura Studer-WireDress® si ammortizza in meno di un anno.

In linea di principio il dispositivo di ravvivatura è una piccola macchina per erosione a filo. L'elettrodo è un filo che viene tirato tangenzialmente con un piccolo spazio davanti al punto di lavorazione ad una velocità costante di 100 millimetri al secondo. Il polo opposto è la mola, che durante la ravvivatura si muove a velocità periferiche comprese tra 50 e 140 metri al secondo. Non necessita di dielettrico, poiché l'olio utilizzato durante la macinazione svolge questa funzione. Il filo di medicazione viene guidato in una scanalatura sulla circonferenza di un sottile disco ceramico circolare. Il disco ceramico presenta una tacca nel punto in cui saltano le scintille tra il filo e la mola.

È possibile ottenere avanzamenti da 15 a 25 mm/min durante la ravvivatura di un tipico legame metallico. In questo modo sulla mola vengono generate geometrie in gran parte libere e contorni complessi con raggi interni di 0,2 mm e raggi esterni di 0,05 mm. Si ottengono velocità di rimozione fino a 80 mm3/min. Il grano mantiene la sua forma originale durante questo processo di ravvivatura senza contatto.

Nessuna usura sullo strumento di ravvivaturaPoiché il filo avanza continuamente durante il processo di ravvivatura, nella posizione di ravvivatura si trova sempre un elettrodo con geometria precisa.

La bobina di filo dell'unità di ravvivatura contiene dieci chilometri di filo; tale fornitura consentirebbe di continuare la medicazione per circa 16 ore senza interruzione. Il filo usato viene tagliato in pezzetti corti subito dopo il processo di ravvivatura e raccolto in un contenitore. Il disco guida in ceramica su cui scorre il filo dell'elettrodo è estremamente resistente e si usura solo dopo diverse centinaia di ore. La circonferenza del disco presenta tre delle suddette tacche; se necessario viene semplicemente ruotato ulteriormente di uno dei tre segmenti ed è di nuovo disponibile un guidafilo intatto.

Unità di controllo integrata nel sistema di controllo della rettificatrice L'unità di controllo STuder-WireDress® è integrata nel sistema di controllo della rettificatrice. Dispone di tutte le funzionalità di ravvivatura necessarie e contiene anche un programma software per la profilazione intelligente con ottimizzazione del percorso (StuderDress integrato). L'affilatore non necessita di alcuna formazione specifica per utilizzare il dispositivo di ravvivatura, poiché è guidato dalle linee guida chiare e trasparenti sullo schermo dell'unità di controllo.

Il nuovo sviluppo comporta anche un notevole risparmio energetico nell'ambito delle misure Blue Competence di Studer. Richiede solo circa 500 Watt durante la vestizione e appena 25 Watt durante le fasi di standby. A titolo di confronto la ravvivatura rotativa con mole diamantate consuma 1,5 kilowatt e l'energia necessaria per fornire l'aria di tenuta, che è costantemente necessaria, è di 1kW.

Per ulteriori informazioni contattare Retecon Machine Tools al numero TEL: 011 976 8600 o visitare il sito www.retecon.co.za

Nessuna usura dell'utensile di ravvivatura Unità di controllo integrata nel sistema di controllo della rettificatrice