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Ecco una testa 3D con compensazione della conicità che taglia una parte con un'angolazione accentuata con Flow's Compass™.
Nel corso degli anni la tecnologia Waterjet è riuscita a risolvere le sfide legate al ritardo del flusso e alla rastremazione nel taglio 2D con un progressivo miglioramento della tecnologia. Per risolvere il ritardo di conicità e flusso riscontrato nel taglio a getto d'acqua bidimensionale, i progressi tecnologici hanno compensato questi errori intrinseci senza la necessità di ridurre significativamente la velocità di taglio.
Mentre il taglio a getto d’acqua si sposta nella terza dimensione, pensa alle complessità aggiunte dal taglio 3D. Cosa rende il taglio delle parti 3D ancora più impegnativo? Ora, ci sono vari gradi di angoli su una parte, così come variazioni di spessore nel materiale. Quando la testa di taglio si inclina attraverso un pezzo di materiale, il taglio diventa più profondo perché il materiale è più spesso ad angolo. Inoltre, per tagliare ad angolo invece che solo in verticale, sono necessari la rotazione della testa e una variazione della velocità di avanzamento.
Il taglio 3D coinvolge molte più variabili di cui tutte devono essere prese in considerazione, non solo per un taglio angolato ma anche per un taglio 3D angolato con precisione. Una quarta testa a getto dinamica consente ai produttori di ottenere la precisione di cui hanno bisogno nel taglio 3D.
Il taglio a getto d’acqua 3D non è una novità. Il taglio a getto d'acqua 3D a cinque assi viene eseguito per produrre parti per strutture aerospaziali da oltre 30 anni. Viene utilizzato anche nell'industria automobilistica.
Rendere il taglio 3D mainstream ha rappresentato una sfida importante: il costo di tali sistemi. I sistemi personalizzati altamente ingegnerizzati sono molto costosi e non facili da programmare. Ma con l’avanzare della tecnologia, i sistemi di taglio a getto d’acqua 3D sono diventati più facili da usare a costi più accessibili.
La maggior parte delle officine ha familiarità con la forma più semplice di taglio 3D: la smussatura. Qual è la differenza tra il taglio inclinato e il taglio 3D utilizzando la modellazione solida?
Nel taglio inclinato l'intero bordo ha uno spessore costante. Il polso è impostato e mantiene la posizione. Il flusso si comporta come il taglio 2D, ma ad angolo. Queste macchine producono bordi smussati semplici, ad esempio per la preparazione della saldatura. In effetti, la preparazione della saldatura è un'applicazione molto comune per il taglio inclinato.
Inoltre, è possibile utilizzare una macchina da taglio a getto d'acqua entry-level per la pre-lavorazione della rimozione del materiale. A volte ha senso effettuare una sgrossatura per rimuovere quanto più possibile e quindi eseguire una finitura secondaria su un centro di lavoro. È possibile risparmiare molto tempo effettuando rapidamente un taglio quasi netto anziché utilizzare un'operazione di lavorazione di precisione per tutta la rimozione del materiale.
Generalmente, questo tipo di macchina è adatto ai produttori che desiderano un taglio a 5 assi conveniente ma che non necessitano di un'elevata precisione e non vogliono spendere una fortuna.
Questo è un buon esempio di cosa può fare una testa di taglio avanzata quando entrano in gioco molte applicazioni. In alto a sinistra, la testa è inclinata con un angolo marcato. Morsetti a profilo molto basso mantengono il pezzo in posizione e la testa taglia ad angoli multipli attorno al lato di questa parte. In basso a sinistra c'è uno smusso K. E poi alla sua destra c'è un bordo molto affilato, quasi come una lama di coltello, al centro della geometria. In alto a destra c'è un intricato ritaglio che richiede molta articolazione del polso. E poi in basso a destra c'è una vista dall'alto.
Storicamente, le funzionalità di smussatura e contornatura entry-level erano disponibili solo su macchine avanzate. Ora è più facilmente disponibile, conveniente e più facile da usare anche per le funzionalità di smussatura più elementari.
Cosa cercare in una macchina da taglio a getto d'acqua 3D entry-level con capacità di smussatura:
• Ingombro piccolo e compatto • Taglio a 5 assi con controllo della conicità • Capacità di taglio angolare di +/- 60 gradi. Se la verticale è zero, si desidera potersi muovere di 60 gradi.• Montaggio a basso profilo. Questo è importante per il fissaggio e i morsetti, quindi non ti imbatterai in oggetti con un polso a 5 assi. • Design semplificato per l'alimentazione dell'abrasivo e il passaggio dei cavi per accogliere un polso che ruota e si muove su cinque assi. È diverso dal semplice fatto di avere una testa di taglio montata verticalmente sulla macchina. • Seguimento del contorno di base, che diventa più critico quando si tagliano oggetti ad angolo perché la distanza di stallo cambia quando si tagliano oggetti ad angolo.